Oimo: “Creamos materiales de biodegradación rápida en la naturaleza”

-¿Qué ha supuesto para Oimo ser finalista del Premio BBVA a la Innovación Sostenible?

 -Fue un gran honor ser considerados parte de la innovación sostenible que nuestro planeta necesita. El apoyo de entidades tan reconocidas como BBVA y FACC y sus partners demuestra la apuesta por la economía verde. La innovación sostenible requiere un cambio sistémico con apoyo de múltiples ‘stakeholders’, y este un claro ejemplo de ello.

 -Han desarrollado un material para envases que es biodegradable al entrar en contacto con el agua. ¿La idea surge de ver la enorme cantidad de residuos plásticos que acaban en el mar?

 -Así es, más de 9 millones de toneladas de plástico terminan en nuestros océanos cada año, lo que equivale a un camión lleno por minuto. Y eso es demasiado. No solo es la cantidad de plásticos que llegan a nuestros océanos lo que es alarmante, sino su resistencia en este entorno, su acumulación masiva y el efecto prolongado que pueden tener sobre el medioambiente y la fauna marina. Es por eso que creamos materiales que la naturaleza puede manejar, materiales de biodegradación rápida y segura en cualquier entorno, incluidos los océanos y sin intervención humana.

 -¿Cómo desarrollaron este material?

 -Oimo es una spin-off de Brunel University London. La base inicial de la tecnología se desarrollo allí como parte de la investigación de Albert Marfà, cofundador de la empresa. Que un envase o producto que usamos solo durante unos minutos pudiera durar hasta cientos de años en la naturaleza no tenía sentido para nosotros, y por eso quisimos encontrar una solución: un material nuevo con todas las propiedades mecánicas de un plástico, pero con una biodegradación rápida en cualquier medio.

 -¿Qué aplicaciones tiene?

 -Queremos generar una transición fácil de los plásticos tradicionales a alternativas sostenibles para fabricantes y marcas finales. Por eso hemos desarrollado una gama de materiales alternativos a los polímeros más usados en el ‘packaging’. Los proporcionamos en formato de granza, para que sean compatibles con los procesos de transformación actuales en la industria, como la inyección y extrusión. Esencialmente lo único que cambiamos es la materia prima, generando más oportunidades para el sector mediante la innovación sostenible.

 -¿Se ha interesado ya alguna compañía por su producto? ¿Qué coste tendría para ellas dar el paso?

 -Sí, actualmente estamos desarrollando proyectos con multinacionales del sector de Food and Beverage para reemplazar los plásticos que usan actualmente por materiales Oimo. Nuestros materiales tienen un precio competitivo con el PLA (uno de los bioplásticos más comunes en el mercado), pero a diferencia del este, los materiales Oimo se biodegradan de manera más rápida y eficaz en diferentes ambientes una vez hayan cumplido su uso.

 -¿Qué plan tiene la empresa para evolucionar en los próximos meses? 

 -Estamos muy emocionados porque estamos lanzando pruebas piloto con fabricantes y marcas finales. Esta gama de materiales son substitutos sostenibles para los materiales más utilizados en moldeo por inyección y ya están disponibles para hacer pruebas. Animamos a las empresas que buscan substituir el plástico a ponerse en contacto con nosotros.